
От идеи до патента
Первая научно-техническая конференция объединила молодых инженеров «Транснефти» в далеком 1998 году. В 2016‑м конференция впервые открыла двери для зарубежных партнеров. Предприятие-победитель получает право принять МНТКМ в следующий раз.
Площадкой для V (XVII) конференции стал офис ООО «Транснефть — Восток» в Братске: обладателем переходящего кубка прошлой МНТКМ стал инженер-энергетик Николай Морозов. В Хабаровске два года назад он представил собственную разработку — стенд автоматизированной диагностики ячеек частотно-регулируемого привода (ЧРП) на основе широкополосного импульса модулятора. Сегодня этот прибор и его усовершенствованная версия используются в работе на восьми из одиннадцати нефтеперекачивающих станций Ленского РНУ.
— Идей для разработки послужило отсутствие готового прибора для диагностики, максимально быстрого и удобного определения исправности приводов ЧРП, которыми насыщены станции трубопроводной системы ВСТО, — говорит автор изобретения Николай Морозов.
Всю работу он проводил с напарником — электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования базы производственного обеспечения «Братск» Ленского РНУ Александром Бетко, который специализируется на ремонте микроэлектронной аппаратуры. Николай и Александр — давние знакомые, вместе служили в армии и практически одновременно пришли на работу в «Транснефть». Николай устроился в компанию в январе 2021 года после окончания Братского государственного университета, получил статус молодого специалиста и стал заниматься темой разработки. Осенью 2023 года был собран первый прибор, прошла его опытная эксплуатация, летом 2024‑го — победа на МНТКМ. После этого было получено экспертное заключение, что устройство является уникальным, и зарегистрирован патент. Появилась идея о его доработке и расширении функционала: во второй версии перечень диагностируемого оборудования стал больше. Сейчас Николай трудится в Иркутском РНУ, но продолжает вместе с Александром работу над модернизацией и усовершенствованием прибора.
— ООО «Транснефть — Восток» на своих производственных площадках реализовало 26 предложений молодых специалистов в разных областях — энергетике, метрологии, эксплуатации трубопроводов, ИТ‑технологиях. Мы впервые принимаем финал научной конференции, и для нас это особенно важно, — отметил генеральный директор предприятия Денис Чеплянский.
Раченьем вашим показать,
Что может собственных Платонов
И быстрых разумом Невтонов
Российская земля рождать.
М. В. Ломоносов
Ода на день восшествия на всероссийский престол ее величества государыни императрицы Елисаветы Петровны 1747 года

От реального до виртуального
Создавать будущее нефтетранспортной отрасли в Братск прибыли молодые специалисты и студенты из 18 городов России, участник конференции из китайской Sino-Pipeline International Company Limited выступал по видеосвязи. Проекты начинающих ученых и изобретателей посвящены росту эффективности производства, повышению надежности и безопасности его эксплуатации, экономии трудовых и материальных ресурсов. В некоторых направлениях, таких как организация работы с молодыми специалистами или применение биосорбентов для устранения нефтяных разливов, было представлено несколько разработок.
Конкурсная работа специалистов АО «Транснефть — Прикамье» Дмитрия Соснина и АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» Никиты Нечитайлова посвящена повышению надежности систем учета нефти. Они сделали то, чего раньше в компании не было, — применили модели машинного обучения для ранней диагностики отказов преобразователей расхода в составе системы измерения количества и показателей качества нефти (СИКН). На втором туре МНТКМ Дмитрий и Никита выступали с разными работами, но в ходе докладов молодых специалистов стало понятно, что они касаются одной проблематики. Дмитрий Соснин — инженер товарно-транспортного отдела, Никита Нечитайлов — инженер отдела мониторинга состояния приемо-сдаточных пунктов, и для всесторонней проработки и усиления проекта жюри решило объединить участников. Так удалось более детально рассмотреть оба аспекта — метрологический и товарно-транспортный. Свою разработку авторы уже протестировали на нескольких СИКН компании.
— Наша работа решает проблему обнаружения отказа на ранней стадии его проявления, — говорит Никита Нечитайлов. — С развитием цифровых технологий возможности дополнительного контроля расширяются с помощью машинного обучения: показатели, которые раньше нельзя было измерить, теперь можно оценить с помощью данных моделей. Наш модуль готов к внедрению в информационно-вычислительную структуру «Транснефти», предстоят долгие испытания и, возможно, промышленная эксплуатация и тиражирование на ключевые СИКН компании.
Еще дальше в своих исследованиях по этой тематике пошел ведущий инженер КИПиА департамента капитального строительства АО «Каспийский трубопроводный консорциум» Тимур Васильев. В своей работе «Управление подпорными насосными агрегатами на основе алгоритмов машинного обучения» он практически создал виртуальный расходомер, который может заменить реальный в случае аварии или его неисправности.

От инженера до коммуникатора
Молодой специалист АО «Транснефть — Сибирь» Ксения Деликатная представила оборудование для очистки поверхности нагрева котлов. Она окончила Тюменский индустриальный университет по целевому направлению от предприятия. Путь в компании начинала на базе производственного обслуживания Урайского УМН электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Тогда и появилась идея создать инструмент для очистки внутренней поверхности трубы котельной от сажи и нагара, накопившейся за отопительный период. Образец собрали на базе производственного обслуживания. Он имеет простую конструкцию разборного типа, элементы можно снимать и заменять, что существенно лучше и дешевле зарубежных приспособлений.
Оборудование уже испытано на котельных агрегатах АО «Транснефть — Сибирь» и показало свою эффективность: вместо трехэтапной очистки достаточно одноэтапной с применением всего одного инструмента. Заявку на выдачу патента Ксения планирует подавать в августе этого года. А пока шла работа над изобретением, она круто поменяла сферу деятельности и проект представляла уже не инженерным специалистом, а специалистом службы общественных коммуникаций.
— Я была заместителем председателя Совета молодежи Урайского УМН, сейчас являюсь заместителем председателя Совета молодежи всего АО «Транснефть — Сибирь», люблю заниматься благотворительностью и взаимодействовать с департаментом молодежи города. Руководители содействовали моему развитию в социальной сфере, поэтому я прошла переквалификацию и поменяла направление работы, — рассказала Ксения.

От шелухи до биосорбента
Яркие, смелые и необычные проекты представили студенты вузов. Использовать соевую шелуху в качестве биосорбента при ликвидации аварийных разливов нефти на водной поверхности, том числе в ходе учебно-тренировочных занятий, предложил студент четвертого курса Дальневосточного государственного университета путей сообщения Иван Перминов. Это экзотический продукт для средней полосы России, но для Дальнего Востока он привычен и целесообразен. Шелуха является отходом производства трех крупных заводов по переработке сои в Амурской области, Приморском и Хабаровском краях.
— Соевая шелуха имеет нефтеемкость 4,6 г/г, то есть 1 г сорбента впитывает 4,6 г нефти, — поясняет автор разработки. — Но если использовать маты, наполненные соевой шелухой, этот показатель можно увеличить до 5 г/г. В планах на ближайшее будущее продолжить проводить исследования по дальнейшему увеличению нефтеемкости.
Иван учится по направлению «Нефтегазовое дело» и уже дважды проходил производственную практику на НПС № 34, поэтому не понаслышке знает о проблемах и задачах эксплуатации трубопроводного транспорта. Жюри высоко оценило разработку Ивана, итог — второе место в студенческой секции.
Еще один призер — аспирант кафедры «Гидрогазодинамика трубопроводных систем и гидромашины» Уфимского государственного нефтяного технического университета Чингиз Нурмухамедов. На финальный тур он вышел с проектом нового метода обнаружения утечек при помощи акустического прослушивания трубопровода специализированным записывающим устройством. Для экспериментальных исследований Чингиз разработал гидравлический стенд для перекачки жидкости, специализированное программное обеспечение и прототип внутритрубного устройства сферической формы. По итогам апробации удалось обнаружить утечку объемом 1,5% от максимального объема перекачки, что превосходит чувствительность существующих систем. Результаты трудов опубликованы в ведущих журналах Высшей аттестационной комиссии, в том числе, журнале «Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов».
— После аспирантуры я планирую работать в системе ПАО «Транснефть», чтобы на практике применять полученные знания и научные разработки в области системного анализа, проектирования и эксплуатации объектов транспорта и хранения энергоресурсов, и продолжать заниматься прикладными исследованиями. На протяжении всего обучения я выбирал объекты АО «Транснефть — Урал» для прохождения производственной практики и участвовал в отраслевых мероприятиях, — говорит Чингиз.

От практики до аспирантуры
Победителем среди студентов стал Богдан Рублёв с проектом «Каркасно-блочная система для обслуживания скребков». Идея изобретения пришла во время практики на НППС «Тюмень» АО «Транснефть — Сибирь». Богдан работал линейным трубопроводчиком и на себе испытал трудности замены очистных компонентов скребка — блоков и манжет: процесс усложняется тяжестью устройства и большим количеством устанавливаемых элементов. Скребок необходимо постоянно поворачивать, что невозможно без применения специальных грузоподъемных механизмов: автокранов, погрузчиков. Богдан придумал неприхотливое и удобное устройство — манипулятор, состоящий из металлического каркаса с закрепленной на нем системой из тросов, лебедок, подвижных и неподвижных блоков. Система позволяет закрепить скребок с двух сторон, поднять в горизонтальном или вертикальном положении и вращать. Конструкция проста и экономична в изготовлении, собрать ее можно в любой ремонтно-механической мастерской.
— Я ехал сюда, чтобы получить удовольствие от выступления и послушать доклады других участников, ведь именно от выступления зависит, успешно ли мероприятие и какие результаты оно принесет, — уверен Богдан.
Он окончил бакалавриат на кафедре «Транспорт углеводородных ресурсов» Тюменского индустриального университета, продолжает обучение в магистратуре по специальности «автоматизация технологических процессов и производств в нефтяной и газовой промышленности». В планах — поступить в аспирантуру, а затем трудоустроиться в «Транснефть».